JXClevert voornamelijk professionele precisie keramische componentoplossingen voor wereldwijde klanten. De belangrijkste producten omvatten verschillende soorten boron nitride verdampingsboten, boron nitride, boron carbide, aluminium nitride keramische platen, buizen en keramische componenten.
Sinds de oprichting in 1999 hebben we drie ontwikkelingsfasen doorlopen.
1999- 2010,We zaten in de beginfase van de productie en richtten ons vooral op de verwerking van eenvoudige boornitrideproducten op de binnenlandse markt van China.
2011-2023, zijn we de fase van technologische samenwerking ingegaan, waarin we geleidelijk partnerschappen met universitaire laboratoria en onderzoeksinstituten hebben opgebouwd, voortbouwend op onze bestaande activiteiten om een hightechonderneming te vormen die industrie-academische-onderzoek integreert. Met de krachtige groei van de onderneming zijn onze klanten uitgebreid van binnenlandse industriële ondernemingen, onderzoeksinstituten en handelaren in China tot een stabiele leverancier voor bijna 10 entiteiten, onderzoeksinstituten en handelaren wereldwijd.
2023-2024Om te kunnen voldoen aan de voortdurende ontwikkelingsbehoeften van het bedrijf, worden de R&D-betrokkenheid en productiecapaciteit van het bedrijf, naarmate er geleidelijk aan moderne fabrieken worden voltooid, opnieuw aanzienlijk uitgebreid. Hierdoor kan het bedrijf nog meer internationale klanten bedienen.
Op het gebied van vacuüm warmpersen en sinteren van boornitride, boorcarbide, aluminium nitride keramiek hebben we diepgaande productie-ervaring opgebouwd en zijn we er trots op dat we een eliteteam hebben dat bestaat uit veel senior experts en technici uit de industrie. Omdat we het belang van technologische innovatie en samenwerking erkennen, hebben we actief nauwe samenwerkingsrelaties tussen industrie, universiteit en onderzoek opgebouwd met topuniversiteiten zoals het Harbin Institute of Technology, Southeast University en Wuhan University of Science and Technology, evenals brancheverenigingen. Dit samenwerkingsmodel bevordert niet alleen onze voortdurende technologische vooruitgang, maar zorgt er ook voor dat onze producten voorop blijven lopen in de industrie. Door continu te leren, onderzoek te doen en te innoveren, streven we ernaar om klanten de hoogste kwaliteit producten en diensten te bieden.
Ons bedrijfbeschikt over sterke technische capaciteiten, waaronder 2 senior engineers, 3 professionele engineers en meer dan 50 technisch personeel van verschillende typen. Ons onderzoeksteam bestaat uit 3 professoren en 6 doctoraatsstudenten, wiens expertise en onderzoekscapaciteiten een solide basis vormen voor onze technologische innovatie en productontwikkeling.
Boron nitride, boron carbide en aluminium nitride keramische materialen worden veel gebruikt in verschillende vakgebieden vanwege hun uitstekende eigenschappen, waaronder maar niet beperkt tot aluminium plating films, chemische industrie, machines, elektronica, atoomenergie, luchtvaart en ruimtevaarttechniek. Hun hoge sterkte, hoge hardheid, hoge thermische stabiliteit en goede chemische stabiliteit maken ze onmisbare sleutelmaterialen in deze vakgebieden. Bovendien bezit ons bedrijf momenteel 4 patenten met betrekking tot boron nitride, boron carbide en aluminium nitride keramische materialen. Deze patenten tonen niet alleen onze diepgaande technische expertise op dit gebied aan, maar bieden ons ook een solide basis om voortdurend innovatieve producten te lanceren en aan de behoeften van klanten te voldoen. We zetten ons in om wetenschappelijke onderzoeksresultaten om te zetten in praktische toepassingen, waardoor we meer waarde creëren voor onze klanten.
Onze productiewerkplaatsniet alleen beschikt over geavanceerde productieapparatuur en nauwkeurige inspectiemethoden, maar benadrukt ook de netheid en ordelijkheid van de werkplaatsomgeving en de implementatie van lean management. Dit biedt niet alleen essentiële ondersteuning voor het verbeteren van onze concurrentiekracht, maar dient ook als een belangrijk platform voor het aanbieden van professionele, efficiënte en hoogwaardige op maat gemaakte diensten aan onze klanten.
Geavanceerde productielijnen en nauwkeurige inspectieapparatuur
Automatisering en intelligentie:De geavanceerde productielijnen die wij hebben geïntroduceerd, integreren de nieuwste automatiseringstechnologie en intelligente besturingssystemen. Hierdoor wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en worden menselijke fouten verminderd. Zo wordt de stabiliteit en consistentie van het productieproces gewaarborgd.
Hoge precisie inspectie:Wij zijn uitgerust met nauwkeurige inspectieapparatuur die voldoet aan de geavanceerde internationale normen. Wij voeren uitgebreide en uiterst nauwkeurige inspecties uit van verschillende productparameters en zorgen voor een strikte kwaliteitscontrole vanaf de binnenkomst van de grondstof tot de levering van het eindproduct.
Schone en ordelijke werkplaatsomgeving
6S-beheer
De werkplaats hanteert strikte 6S-managementpraktijken (Sorteren, Ordenen, Schijnen, Standaardiseren, Volhouden, Veiligheid). Hiermee wordt gezorgd voor een opgeruimde werkplek, een ordelijke plaatsing van apparatuur en onbelemmerde paden. Zo ontstaat een veilige en efficiënte werkomgeving voor werknemers.
Milieubescherming en energiebesparing
Wij integreren milieuvriendelijke en energiebesparende concepten in het ontwerp van de werkplaats. Daarbij gebruiken we energiezuinige apparatuur en groene materialen om het energieverbruik en de afvaluitstoot tijdens de productie te beperken. Zo tonen we onze maatschappelijke verantwoordelijkheid.
Lean Management en Kwaliteitscontrole
Continue verbetering:Wij houden ons aan de principes van lean production en optimaliseren en verbeteren voortdurend productieprocessen om verspilling te elimineren, de efficiëntie te verhogen en een maximaal gebruik van hulpbronnen te garanderen.
Strikte kwaliteitsnormen: Wij hebben een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat strenge kwaliteitsnormen en -procedures hanteert gedurende de gehele levenscyclus van het product, van ontwerp, inkoop van grondstoffen, productie tot eindinspectie. Zo garanderen wij de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productkwaliteit.
Professionele, op maat gemaakte diensten en gedetailleerde controle
Klantgericht:Gericht op de behoeften van de klant, begrijpen en spelen we in op individuele vereisten, en bieden we gepersonaliseerde, op maat gemaakte diensten. Of het nu gaat om productspecificaties, functionele vereisten of ontwerpesthetiek, we kunnen ons flexibel aanpassen om te voldoen aan specifieke klanteisen.
Details bepalen succes:Tijdens het maatwerkproces besteden we nauwgezet aandacht aan elk detail. We voeren strenge beoordelingen uit van productontwerptekeningen en houden toezicht op elke stap van het productieproces om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de verwachtingen en eisen van de klant.