2011
In 2011 begon het bedrijf met de ontwikkeling en productie van boorcarbide-sproeiers.

De markt vraagt ​​om schurende en extreem harde straalmiddelen voor zandstralen. Ter vervanging van de originele straalmond is een extreem duurzame zandstraalmond nodig, die bramen en onzuiverheden kan verwijderen en oppervlaktebehandelingen kan uitvoeren.

In dit opzicht spelen boorcarbidematerialen een belangrijke rol. Boorcarbide is een van de hardste technische materialen en heeft een uitstekende slijtvastheid. Vooral in de vorm van warmpersen en sinteren is boorcarbide zeer geschikt voor zandstraalmondstukken. Zelfs bij gebruik van extreem harde zandstraalmedia zoals korund en siliciumcarbide, hebben boorcarbidemondstukken minimale slijtage en een zeer lange levensduur. Dit heeft ook geleid tot de groeiende marktvraag naar boorcarbidemondstukken gedurende vele jaren.

page-385-500
 
2017
page-1022-698

 

 

Met de liberalisering van het binnenlandse militair-naar-civiel beleid en de krachtige promotie van militair-civiele integratiebedrijven op verschillende plaatsen, heeft ons bedrijf de eer om in contact te komen met de warmgeperste boorcarbide kogelwerende serie. Boorcarbide heeft een extreem hoge hardheid en lage dichtheid en is het voorkeursmateriaal voor lichtgewicht kogelwerende bepantsering. Op dit moment is er in mijn land een grote vraag naar hoogwaardige, grote geïntegreerde boorcarbide kogelwerende keramische platen, maar de binnenlandse leveringscapaciteit is zeer beperkt. Deze onevenwichtigheid tussen vraag en aanbod wordt veroorzaakt door het extreem moeilijke sinteren en verdichten van boorcarbidepoeder en de slechte mechanische eigenschappen van boorcarbide kogelwerende keramiek bereid door traditioneel drukloos sinterproces.

 

Ons bedrijf maakt gebruik van een warmgeperst sintersysteem met hoge verwarmings- en koelsnelheden en de mogelijkheid om het sinteren te activeren om kogelwerende keramische producten te produceren met een hoge hardheid, hoge taaiheid en andere mechanische eigenschappen. Het voldoet aan de eisen die mijn land stelt aan de beschermende prestaties van lichtgewicht beschermingsmaterialen.

 

Het warmpers-sintersysteem heeft de kenmerken van een snelle verwarmings- en koelsnelheid en het vermogen om sinteren te activeren. Het bestudeert en ontwikkelt grote boorcarbide kogelwerende keramische platen met hoge beschermende prestaties om ervoor te zorgen dat keramische producten uitstekende kogelwerende prestaties hebben. Deze prestatie-indicatoren maken boorcarbide kogelwerende keramiek wijdverbreid gebruikt in kogelwerende vesten, kogelwerende helmen en kogelwerende pantser

Product microhardness>2900Hv, fracture toughness>4.0MPa·m1/2;

Product sintertemperatuur Minder dan of gelijk aan 2000 graden;

Productdichtheid Minder dan of gelijk aan 2,9 g/cm3;

Het product voldoet aan de kogelwerende prestatie-indicatoren van lichtgewicht beschermingsmaterialen.

 
Het bedrijf heeft isolerende keramiek toegevoegd vanwege de vraag van de markt en gebruikt het internationaal geavanceerde warmpers-sinterproces om verschillende isolerende accessoires en smeltkroezen te produceren
 
page-800-533
1
page-800-533
2
page-800-533
3
page-800-533
4

 

Producteigenschappen en voordelen
 

Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid (de bedrijfstemperatuur kan hoger zijn dan of gelijk aan 2200 graden onder vacuüm en inerte atmosfeer)

 

Uitstekende elektrische isolatieprestaties bij hoge temperaturen

 

Hoge weerstand tegen gesmolten metaal, slak en glas

 

Extreem hoge corrosiebestendigheid en slijtvastheid

 

Gemakkelijk te bewerken en kan indien nodig in de gewenste vorm en maat worden verwerkt

 

Het materiaal heeft een hoge dichtheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het vooral geschikt is voor gebruik in halfgeleiders, micro-elektronica en andere apparatuuronderdelen.

 

2018

 

Dit jaar heeft ons bedrijf Shandong Jingxi Ceramics New Materials Technology Co., Ltd. opnieuw opgericht om beter te kunnen instappen in de integratie van militairen en burgers. Dit jaar is ook een belangrijke doorbraak voor ons. Van 2016 tot 2018 hebben we met de gezamenlijke inspanningen van ons bedrijf en twee grote hogescholen en universiteiten, na herhaalde experimenten, kernblokken van boorcarbide met een hogere zuiverheid en hogere prestaties ontwikkeld. Dit jaar zijn we voor het eerst begonnen met de productie en levering van kernblokken van boorcarbide met een hoge dichtheid, en de productie-efficiëntie van het bedrijf overtrof die van zijn collega's in de industrie ruimschoots. Realiseer volledig hoogwaardige, goedkope, massaal geproduceerde en duurzame productie en levering om te voldoen aan de behoeften van de nieuwe generatie kernreactoren. Boorcarbide is een keramisch materiaal met een hoge sterkte, hoge hardheid en uitstekende chemische stabiliteit. Omdat de hardheid ervan op de tweede plaats komt na diamant, staat het algemeen bekend als "zwarte diamant". Boorcarbide heeft een sterk absorptievermogen voor neutronen die worden geproduceerd door kernsplijting in reactoren. Na het absorberen van neutronen is er geen sterke secundaire straling. Het is een veelgebruikt besturingscomponentmateriaal en afschermingscomponentmateriaal voor reactoren.

page-800-441
 
page-800-440
 
page-800-441
 

 

2022

Oorspronkelijke oprichtingstijd van het bedrijf

Het eerste product van het bedrijf is geleidende keramiek: verdampingsboten en -kroezen

Verkocht in het hele land en geëxporteerd naar India, Spanje, Zuid-Korea en andere landen

 

Producteigenschappen en voordelen

 

Verdampingsboten zijn een verdampingsvat dat veel wordt gebruikt in vacuümverdampingstechnologie om verschillende metalen materialen te smelten, zoals aluminium, zinksulfide, enz. Het is geschikt voor vacuümverdampingsverpakkingsmaterialen, condensatormetallisatiecoating, displaycoating, hot stamping coating, anti-namaaklogocoating, reflecterende coating en papier, textielaluminiumplating en andere industrieën. Het heeft de kenmerken van hoge temperatuurtolerantie, goede geleidbaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid en lange levensduur, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen. Het kan indien nodig worden verwerkt tot de vereiste vorm en grootte.

 

page-750-573

 

page-800-533
page-800-533
page-800-533

 

2024
page-800-553
 

Na drie jaar van locatieselectie en diverse overwegingen werd onze nieuwe fabriekslocatie begin 2024 eindelijk vastgelegd op Guoli Avenue 189 in Huantai County.

 

Al meer dan 20 jaar richt ons bedrijf zich op onderzoek en ontwikkeling van warmgeperste keramische producten, onderhoudt een gezamenlijke onderzoeks- en ontwikkelingsrelatie met veel hogescholen en universiteiten en biedt stageplaatsen, waarmee we de integratie van productie, leren en onderzoek echt hebben bereikt. Producten zijn gediversifieerd: kwaliteit overtreft internationale concurrenten

 
 

Voor de toekomstige ontwikkeling van het bedrijf zal ons bedrijf, op basis van het consolideren van het oorspronkelijke marktaandeel en de producten, wetenschappelijk onderzoek en technische krachten concentreren op basis van de vraag van de markt, de specificaties en variëteiten van producten en ondersteunende capaciteiten verhogen via verschillende middelen zoals zelfontwikkeling en gezamenlijke ontwikkeling, de productstructuur aanpassen, de ontwikkeling van verkoopbare goede producten versnellen en geleidelijk het productstructuurontwikkelingssysteem van "productiegeneratie, onderzoeksgeneratie en ontwikkelingsgeneratie" vormen en onderhouden. De "vier hoogtepunten" moeten worden gehandhaafd in het kwaliteits- en verkoopsysteem van het product.

Hoge toegevoegde waarde

Hoge technische inhoud

Hoge betrouwbaarheid

Hoge milieubescherming

 

 

 

We hebben een nieuwe stap gezet in het algehele niveau van productontwikkeling, procestechnologie, bedrijfsbeheer en productkwalificatiepercentage. Momenteel hebben we een bepaald technisch en materieel fundament voor onderzoek en ontwikkeling gelegd, een wetenschappelijk en technologisch team met bepaalde wetenschappelijke onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteiten gecultiveerd en een periode van onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling ingegaan.

 

Naarmate de bekendheid van merken in de maatschappij toeneemt en de voordelen van merkeffecten sterker worden, zullen bedrijven meer aandacht besteden aan merkopbouw en -promotie, wat een belangrijke factor is in de ontwikkeling van ondernemingen op de lange termijn. Daarom zal ons bedrijf zijn eigen productmerk opbouwen, zijn binnenlandse en buitenlandse reputatie vergroten en zijn marktaandeel consolideren.