Amorfe strips worden gemaakt door snelle stolling. De nozzle speelt een belangrijke rol in dit proces, door het gesmolten staal op hoge temperatuur in een gesmolten toestand op de snel roterende koelrol te spuiten, waardoor de snelle afkoeling van het gesmolten staal wordt gerealiseerd en een amorfe strip wordt gevormd. De meeste nozzlematerialen zijn niet-metalen materialen zoals Bn, Al2O3 en SiO2, maar deze materialen hebben de gebreken, net als lage sterkte en hoge temperatuurverschilweerstand. Daarom is onderzoek en verbetering van amorfe strip nozzles gaande om hun prestaties te verbeteren en te voldoen aan de behoeften van amorfe stripproductie. Het materiaal en de structuur van de nozzle hebben invloed op de prestaties. Bijvoorbeeld, de Boron nitride keramische band nozzle heeft de kenmerken van compacte structuur, hoge volumedichtheid, hoge druksterkte, lage schijnbare porositeit, fijne structuur, glad en slijtvast, en temperatuurbestendigheid boven 1650 graden, en een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt. Deze spuitmond is geschikt voor het verspuiten van gesmolten metaallegeringen, zodat deze door een bewegende koelmatrix snel kunnen worden afgekoeld en gestold. Hierdoor ontstaan snel gestolde, dunne metaalstroken.
Verpakking en transport van keramische bandsproeiers met boornitride
De productverpakking is in overeenstemming met de "Technische specificaties" of industriële normen;
De productverpakking is in overeenstemming met de kenmerken en prestaties van het product zelf, inclusief voldoende bescherming tegen vocht, regen, roest, corrosie en schokken, en is bestand tegen veelvuldige behandeling, laden en lossen en transport;
Productproces en productieproces
Het productieproces van Boron nitride keramische bandsproeier omvat belangrijke stappen zoals grondstofselectie, boornitridepoederbereiding, gieten, sinteren, nabewerking en testen. Elke stap vereist strikte controle van procesparameters en bedrijfsomstandigheden om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de continue optimalisatie van technologie, zal het productieproces van boornitride keramiek blijven worden verbeterd en geperfectioneerd om betere materiaalondersteuning te bieden voor de ontwikkeling van verschillende industrieën.
Prestatieparameters
|
Categorie |
E |
L |
S |
|||
|
Hoofdingrediënten |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
dikte |
g/CM³ |
2.3 |
g/CM³ |
2.85 |
g/CM³ |
2.7 |
|
Leeb-hardheid |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL |
650 |
|
Buigsterkte |
MPa-formaat |
150 |
MPa-formaat |
250 |
MPa-formaat |
300 |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (25 graden -1200 graden) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Thermische geleidbaarheid (normale temperatuur) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
Maximale bedrijfstemperatuur |
Lucht |
900 graden |
Lucht |
1950 graden |
Lucht |
1700 graden |
|
vacuüm |
1500 graden |
vacuüm |
vacuüm |
|||
|
Inerte atmosfeer |
1700 graden |
Inerte atmosfeer |
Inerte atmosfeer |
|||
|
Weerstand bij kamertemperatuur |
Ω.cm |
＞1012 |
Ω.cm |
＞1014 |
Ω.cm |
＞1014 |
Populaire tags: boornitride keramische bandsproeier, Chinese boornitride keramische bandsproeier fabrikanten, leveranciers, fabriek
