Materiaalstructuur
Boornitride heeft vele kristalvormen, waarvan de meest voorkomende het hexagonale kristalsysteem is, dat een structuur heeft die lijkt op een grafietrooster en ook een amorf lichaam heeft. Naast de hexagonale kristalvorm zijn er ook rhombohedrale boornitride (r-BN), kubische boornitride (c-BN) en wurtzietboornitride (w-BN)1.
Prestatiekenmerken van speciaal gevormde keramische onderdelen van boornitride
- Wrijvingscoëfficiënt: Zeer laag.
- Hoge temperatuurstabiliteit: Zeer goed.
- Thermische schokbestendigheid: Zeer goed. Hoge sterkte.
- Thermische geleidbaarheid: Zeer hoog.
- Uitzettingscoëfficiënt: Laag.
- Soortelijke weerstand: Zeer groot.
- Corrosiebestendigheid: uitstekend.
Microgolftransmissie:Het kan microgolven en infraroodstralen overbrengen.
Productiemethode:De belangrijkste methode voor het produceren van boornitridekeramiek is de synthesemethode met hoge temperatuur en hoge druk1.
Toepassingsgebied:Vanwege de hoge prestaties van speciaal gevormde keramische onderdelen van boornitride worden ze op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren, waaronder (maar niet beperkt tot) elektrische apparaten, de lucht- en ruimtevaart, apparatuur voor vacuümtechnologie, industriële ovens, mijnbouwmachines, auto-elektronica, de chemische industrie, enz.
Verpakking en transport van speciaal gevormde keramische onderdelen van boornitride

De productverpakking is in overeenstemming met de "Technische specificaties" of industriële normen;
De productverpakking is in overeenstemming met de kenmerken en prestaties van het product zelf, inclusief voldoende bescherming tegen vocht, regen, roest, corrosie en schokken, en is bestand tegen veelvuldige behandeling, laden en lossen en transport;

Productproces en productiestroom
Het productieproces van speciaal gevormde keramische onderdelen van boornitride omvat belangrijke stappen zoals de selectie van grondstoffen, de bereiding van boornitridepoeder, het vormen, sinteren en nabewerking en testen. Elke stap vereist strikte controle van procesparameters en bedrijfsomstandigheden om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de continue optimalisatie van processen, zal het productieproces van boornitridekeramiek blijven worden verbeterd en geperfectioneerd om betere materiaalondersteuning te bieden voor de ontwikkeling van verschillende industrieën.
Prestatieparameters
|
Categorie |
E |
L |
S |
|||
|
Hoofdingrediënten |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
dikte |
g/CM³ |
2.3 |
g/CM³ |
2.85 |
g/CM³ |
2.7 |
|
Leeb-hardheid |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL |
650 |
|
Buigsterkte |
MPa-formaat |
150 |
MPa-formaat |
250 |
MPa-formaat |
300 |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (25 graden -1200 graden) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Thermische geleidbaarheid (normale temperatuur) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
Maximale bedrijfstemperatuur |
Lucht |
900 graden |
Lucht |
1950 graden |
Lucht |
1700 graden |
|
vacuüm |
1500 graden |
vacuüm |
vacuüm |
|||
|
Inerte atmosfeer |
1700 graden |
Inerte atmosfeer |
Inerte atmosfeer |
|||
|
Weerstand bij kamertemperatuur |
Ω.cm |
>1012 |
Ω.cm |
>1014 |
Ω.cm |
>1014 |
Populaire tags: boornitride speciaal gevormde keramische onderdelen, Chinese boornitride speciaal gevormde keramische onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek






