Boornitridepoeder

JXC Precision Ceramics Co., Ltd heeft erkende expertise op het gebied van op maat gemaakte hightech keramische componentoplossingen, zoals BN, B4C, AlN. We bieden een breed scala aan hoogwaardige verdampingsboten voor de plateerindustrie, BN, B4C, AlN precisie-keramische componenten in de plateerindustrie, de medische industrie, elektronica, kernenergie, olie- en gasopwekking. Sinds de oprichting in 1999 hebben we drie fasen van voortdurende ontwikkeling doorgemaakt en hebben we onze coöperatieve onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden voortdurend versterkt op basis van stabiele producten om klanten professionelere ontwerpen en producten te bieden.

Boornitridepoeder is een materiaal met uitstekende eigenschappen. Het bestaat in verschillende kristalvormen, waarvan hexagonaal boornitride (h-bn) en kubisch boornitride (c-bn) de meest voorkomende zijn. H-bn heeft een gelaagde structuur die lijkt op grafiet, die een goede elektrische isolatie, thermische geleidbaarheid en chemische stabiliteit vertoont, en kan deze eigenschappen behouden bij hoge temperaturen. C-bn daarentegen is een ultrahard materiaal, dat qua hardheid de tweede is na diamant, met een hoge thermische geleidbaarheid en chemische inertie.

Zeshoekig boornitride
De zeshoekige vorm, hBN, heeft optische eigenschappen die (nano)fotonische functionaliteiten mogelijk maken. Deze vorm, die overeenkomt met grafiet, is de meest stabiele en zachte onder de BN-polymorfen en wordt daarom gebruikt als smeermiddel en additief voor cosmetische producten. Naast cosmetica wordt de zeshoekige vorm ook verwerkt in keramiek voor hoge temperaturen, zelfsmerende lagers en elektronica.

Kubisch boornitride
Cubic BN, cBN, is iso-elektronisch met diamant. Het is niet zo hard als diamant, maar het is thermisch en chemisch stabieler en het productieproces van cBN is vergelijkbaar met dat van synthetische diamanten. In tegenstelling tot diamant is het bij hoge temperaturen onoplosbaar in metalen, waardoor cBN bruikbaar is als schurende en oxidatiebestendige metaalcoating. Je kunt kubisch boornitride produceren vanuit de zeshoekige vorm, door extreme druk en hitte uit te oefenen. Dit resulteert in kristallen die lijken op die van diamanten.

Wurtziet boornitride
Een andere belangrijke vorm van boornitride is de wurtzietvorm (wBN), dezelfde vreemd vervormde kristalstructuur die wordt aangenomen door cadmiumsulfide en zinkoxide. Wurtzite BN is vergelijkbaar met Lonsdaleite, een koolstofequivalent. Het is technisch gezien moeilijker dan de kubieke vorm, hoewel het tot nu toe beperkte praktische toepassingen kent, zoals het bewerken/snijden/frezen van ferro- en carbidematerialen. Het leent zich voor gebruik als superschuurmiddel, waarbij het het voordeel heeft dat het een structuur heeft die scherper wordt naarmate het wordt gebruikt. Onlangs heeft wBN veel aandacht getrokken vanwege zijn implementatie op geavanceerde optische en elektronische apparaten vanwege de grote bandafstand, hoge thermische geleidbaarheid en grote spontane polarisatie.

Boornitride nanobuisjes
Nogmaals, parallel aan koolstof kunnen nanobuisjes worden gemaakt van BN (BNNT's), die een vel van één molecuul dik vormen dat is opgerold om een ​​buis te maken. Net als koolstofnanobuisjes is het BN-equivalent erg sterk en licht. In tegenstelling tot de Carbon-versie zijn boornitridebuizen echter isolatoren, minder chemisch reactief en minder gevoelig voor thermische afbraak bij blootstelling aan hoge temperaturen. Een mogelijke toekomstige app.

Chemische dampsynthese
In 1979 gebruikte Sokolowski met succes gepulseerde plasmatechnologie om kubieke boornitride (CBN) films te vervaardigen bij lage temperatuur en lage druk. De gebruikte apparatuur is eenvoudig en het proces is eenvoudig te realiseren, waardoor het snel is ontwikkeld. Er zijn verschillende methoden voor dampafzetting ontstaan. Traditioneel gesproken wordt er vooral gesproken over thermische chemische dampdepositie. Het experimentele apparaat bestaat doorgaans uit een hittebestendige kwartsbuis en een verwarmingsapparaat. Het substraat kan worden verwarmd door een verwarmingsoven (hot-wall CVD) of hoogfrequente inductieverwarming (cold-wall CVD). Het reactiegas ontleedt op het oppervlak van het hogetemperatuursubstraat en tegelijkertijd vindt er een chemische reactie plaats waarbij een film wordt afgezet. Het reactiegas is een menggas van BCl3 of B2H4 en NH3.

Hydrothermische synthese
Deze methode maakt gebruik van water als reactiemedium in de reactieomgeving met hoge temperatuur en hoge druk in de autoclaaf om de normaal onoplosbare of onoplosbare stoffen op te lossen, en de reactie kan ook worden herkristalliseerd. De hydrothermische technologie heeft twee kenmerken: de ene is de relatief lage temperatuur, en de andere is dat deze wordt uitgevoerd in een gesloten container om vervluchtiging van de componenten te voorkomen. Als synthesemethode bij lage temperatuur en lage druk wordt het gebruikt om kubisch boornitride bij lage temperaturen te synthetiseren.

Benzeen thermische synthese
Als een synthesemethode voor nanomaterialen bij lage temperatuur die de afgelopen jaren is ontstaan, heeft de thermische synthese van benzeen brede aandacht gekregen. Vanwege zijn stabiele geconjugeerde structuur is benzeen een uitstekend oplosmiddel voor solvothermische synthese.

Zelfpropagerende technologie
De noodzakelijke energie van buitenaf wordt gebruikt om hoge exotherme chemische reacties op te wekken, en het systeem reageert lokaal om een ​​chemisch reactiefront (verbrandingsgolf) te vormen. De chemische reactie verloopt snel dankzij de eigen warmteafgifte, en de verbrandingsgolf verspreidt zich over het hele systeem. Hoewel deze methode een traditionele anorganische synthesemethode is, is deze pas de laatste jaren gerapporteerd voor de synthese van boornitride.